ANG Główne wyzwania w produkcji materiałów o dużej zawartości wypełniaczy
Materiały o dużej zawartości wypełniaczy zawierają zwykle dużą ilość wypełniaczy nieorganicznych, a dodatek tych wypełniaczy znacznie zmniejsza płynność i plastyczność materiałów. W przypadku tradycyjnych wytłaczarek proces przetwarzania materiałów o dużej zawartości wypełnienia często prowadzi do słabej wydajności materiału lub złej jakości produktu z powodu niewystarczającej siły ścinającej lub nierównomiernego mieszania. Ponadto wysoka zawartość wypełniaczy może również zwiększać zużycie sprzętu i skracać jego żywotność. Dlatego też, jak poprawić jednorodność przetwarzania materiałów i trwałość sprzętu przy jednoczesnym zapewnieniu wydajności produkcji, stało się ważnym zagadnieniem w produkcji materiałów o dużej zawartości wypełniaczy.
Zalety konstrukcji o wysokim momencie obrotowym serii KTD
Konstrukcja o wysokim momencie obrotowym 11 Nm/cm3 Linia produkcyjna wytłaczarek o dużej objętości KTD wykazuje ogromne zalety przy obróbce materiałów o dużej zawartości wypełnienia. Wysoki moment obrotowy oznacza, że sprzęt może zapewnić większą siłę mechaniczną na jednostkę objętości, poprawiając w ten sposób efekt mieszania materiałów podczas przetwarzania. W szczególności konstrukcja o wysokim momencie obrotowym odgrywa następujące kluczowe role w optymalizacji procesu produkcji materiałów o dużej zawartości wypełnienia:
1. Zwiększ siłę ścinającą i popraw równomierność mieszania
Materiały o dużej zawartości wypełnienia mają słabą płynność i wymagają większej siły ścinającej, aby w pełni wymieszać materiały podczas przetwarzania. Konstrukcja zapewniająca wysoki moment obrotowy serii KTD zapewnia większą siłę ścinającą, zapewniając równomierną dyspersję i mieszanie materiałów nawet przy dużym obciążeniu wypełniacza. Jest to niezbędne, aby zapewnić właściwości mechaniczne i jakość powierzchni produktu.
2. Niska prędkość i wysoka wydajność, zmniejszające zużycie energii i zużycie
Ze względu na duże tarcie materiałów o dużej zawartości wypełnienia, podczas przetwarzania takich materiałów tradycyjny sprzęt często musi pracować z dużą prędkością, co powoduje zwiększone zużycie sprzętu i zwiększone koszty konserwacji. Konstrukcja charakteryzująca się wysokim momentem obrotowym serii KTD umożliwia sprzętowi utrzymanie wydajnych możliwości przetwarzania przy niskich prędkościach. Zmniejsza to nie tylko zużycie sprzętu, ale także zmniejsza zużycie energii, zmniejszając w ten sposób ogólne koszty produkcji. Ponadto obróbka przy niskiej prędkości zmniejsza nagrzewanie spowodowane tarciem pomiędzy sprzętem a materiałem, co dodatkowo pozwala uniknąć degradacji termicznej materiału.
3. Konstrukcja o dużej głębokości rowka w celu zwiększenia wydajności przenoszenia materiału
Kolejną cechą konstrukcyjną serii KTD jest konstrukcja o dużej głębokości rowków. Duża głębokość rowka oznacza, że materiał ma większą przestrzeń przepływu w ślimaku, co może wydłużyć czas przebywania materiału w ślimaku, zapewnić, że materiał może w pełni stykać się z powierzchnią ślimaka i osiągnąć lepszy efekt mieszania. W przypadku materiałów o dużej zawartości wypełnienia zwiększenie czasu przebywania i powierzchni styku może skutecznie poprawić jednorodność wypełniacza i materiału podstawowego, zapobiec występowaniu aglomeracji wypełniacza i zapewnić stabilność jakości produktu końcowego. Jednocześnie konstrukcja o dużej głębokości rowka może również zwiększyć wydajność przetwarzania sprzętu, dzięki czemu wydajność produkcji ulega dalszej poprawie.
Optymalizacja procesu produkcyjnego poprzez precyzyjną kontrolę
Elastyczność linii produkcyjnej wytłaczarek o dużej objętości KTD umożliwia dostosowanie parametrów przetwarzania w celu optymalizacji procesu produkcyjnego zgodnie z różnymi właściwościami materiałów o dużej zawartości wypełnienia. Na przykład operator może elastycznie regulować prędkość ślimaka, siłę ścinającą i kontrolę temperatury w zależności od stopnia napełnienia i płynności materiału. Ta precyzyjna możliwość regulacji parametrów umożliwia serii KTD zaspokojenie potrzeb produkcyjnych różnych wypełniaczy, niezależnie od tego, czy jest to duży udział wypełniaczy nieorganicznych, czy innych złożonych składów materiałów, aby zapewnić stabilny proces produkcyjny i wysoką jakość wyników.
Popraw wydajność produkcji, zapewniając jednocześnie jakość produktu
Linia produkcyjna wytłaczarek o dużej objętości KTD może znacznie poprawić wydajność produkcji podczas przetwarzania materiałów o dużym wypełnieniu, zapewniając jednocześnie wysoką jakość produktu dzięki wysokiemu momentowi obrotowemu i konstrukcji o dużej głębokości rowka. Konstrukcja o wysokim momencie obrotowym nie tylko zwiększa siłę ścinającą, aby zapewnić równomierne mieszanie materiałów, ale także zmniejsza zużycie energii i zużycie sprzętu poprzez pracę z niską prędkością. Konstrukcja koryta o dużej głębokości dodatkowo optymalizuje zdolność przenoszenia materiału i zwiększa wydajność linii produkcyjnej.
