ANGW dziedzinie przetwarzania tworzyw sztucznych, KTS Wysoka wydajność Ekspdrudnik stał się kluczowym sprzętem w polu produkcyjnym ze względu na stabilność procesu i dostosowany projekt. Jednak jego długoterminowe działanie jest nierozerwalnie związane z konserwacją naukową i czyszczeniem maszyn.
Rdzeń prac konserwacyjnych polega na kontroli statusu sprzętu. Przed działaniem system kontroli temperatury musi być systematycznie sprawdzany, aby zapewnić czułość termopary i modułu grzewczego, a krzywa grzewcza jest ustawiona zgodnie z rodzajem surowca. Po osiągnięciu temperatury docelowej temperatura musi być utrzymywana w celu wyeliminowania błędów. W przypadku systemu przesyłowego poziom oleju w ramce RUIND i rurociągu smarowania muszą być monitorowane co tydzień, a łożyska muszą być okresowo smarowane z tłuszrem na bazie litu. Jednocześnie analizator drgań służy do wykrycia osiowego kontynuacji śruby. Jeśli przekroczy 0,05 mm, należy go zatrzymać w celu kalibracji.
Proces czyszczenia jest przedmiotem konserwacji. Do wielostopniowej konstrukcji mieszania KT można zastosować „trzyetapową metodę czyszczenia”: po pierwsze, użyj materiałów tarcia, takich jak łuski ryżowe lub kolby kukurydziane do biegania w 180 ° C i użyj ich struktury kątowej, aby oderwać resztki grzbietu śrubowego; Następnie użyj specjalnych żywic czyszczących, aby rozłożyć zwęgloną warstwę przez ciepło ścinające; Na koniec użyj materiałów produkcyjnych, aby przejść do stanu bez kolorów. Ta metoda może skrócić czas czyszczenia i skrócić ilość zastosowanego rozpuszczalnika. Do czyszczenia form precyzyjnych fale ultradźwiękowe w połączeniu z roztworem kwasu cytrynowego z żywnością są wymagane, aby zapobiec zarysowaniu twardych narzędzi po powierzchni kanału przepływowego. Po zabiegu stosuje się olej dimetylobilowy, aby zapobiec utlenianiu. W obliczu specjalnych warunków pracy, takich jak reszty korozji chloru po przetworzeniu PVC, wymagana jest metoda rozkładu termicznego: lufa jest podgrzewana do 230 ° C i utrzymywana przez 30 minut, dzięki czemu reszty są zwęglone i rozładowywane przez obrót śruby odwrotnej. Proces ten wymaga jednoczesnego otwarcia silnego układu wydechowego, aby zapobiec ucieczce toksycznych gazów.
