Jakie są główne zalety wytłaczarek dwuślimakowych w porównaniu z wytłaczarkami jednoślimakowymi?
Silna zdolność plastyfikacji: wytłaczarki dwuślimakowe mają dobre zdolności mieszania i plastyfikacji oraz mogą skuteczniej topić i równomiernie mieszać materiały stałe. Jego dwie obrotowe śruby zazębiają się ze sobą, tworząc wiele obszarów ścinania i mieszania, dzięki czemu materiał pozostaje przez krótki czas w wytłaczarce i jest równomiernie wymieszany. W przeciwieństwie do tego, chociaż wytłaczarki jednoślimakowe mają również właściwości uplastyczniające, efekt uplastyczniający i jednorodność mieszania zwykle nie są tak dobre, jak w przypadku wytłaczarek dwuślimakowych.
Wydajność przetwarzania i wydajność produkcji: wytłaczarki dwuślimakowe zwykle mają wyższą wydajność i większe prędkości wytłaczania ze względu na ich skuteczne zdolności plastyfikacji i mieszania. To sprawia, że wytłaczarki dwuślimakowe są bardziej korzystne w produkcji na dużą skalę. Zużycie energii w wytłaczarkach dwuślimakowych jest o około 30 procent niższe niż w wytłaczarkach jednoślimakowych, dzięki ich bardziej wydajnym mechanizmom uplastyczniającym i mieszającym. Dlatego wytłaczarki dwuślimakowe mają oczywiste zalety w zakresie oszczędności energii i zmniejszenia zużycia.
Możliwość dostosowania materiału i elastyczność przetwarzania: wytłaczarki dwuślimakowe mogą obsługiwać różnorodne materiały, w tym wysoką i niską lepkość, proszek, pastę itp. Ma dobre właściwości podawania i można go dodawać do wielu różnych rodzajów materiałów do przetwarzania mieszanego. Natomiast wytłaczarki jednoślimakowe mogą mieć ograniczone możliwości dostosowania materiału. Wytłaczarki dwuślimakowe można dostosować do potrzeb przetwarzania różnych materiałów, dostosowując parametry procesu, takie jak prędkość ślimaka i temperatura. Ponadto można go również skonfigurować z różnymi formami, aby wytwarzać produkty o różnych kształtach i specyfikacjach, przy dużej elastyczności przetwarzania.
Wydajność wydechu i funkcja samooczyszczania: wytłaczarki dwuślimakowe zwykle mają doskonałą wydajność wydechu, co może skutecznie usuwać gaz i substancje lotne z materiałów oraz poprawiać jakość i stabilność produktu. Niektóre wytłaczarki dwuślimakowe mają również funkcję samooczyszczania, która może automatycznie czyścić pozostałości na ślimaku i cylindrze podczas przetwarzania, skracając czas i częstotliwość czyszczenia po przestojach.
Operatywność i łatwość konserwacji: Chociaż obsługa wytłaczarek dwuślimakowych jest stosunkowo skomplikowana i wymaga wyższych wymagań w zakresie kontroli procesu, ich automatyzacja i inteligencja są również wyższe. Nowoczesne wytłaczarki dwuślimakowe są zwykle wyposażone w zaawansowany sprzęt, taki jak systemy sterowania PLC i interfejsy z ekranami dotykowymi, które mogą realizować takie funkcje, jak zdalne monitorowanie i diagnostyka usterek. Łatwość konserwacji wytłaczarek dwuślimakowych jest również stosunkowo dobra. Jego zwarta konstrukcja i rozsądna konstrukcja ułatwiają codzienną konserwację i konserwację. Jednocześnie dzięki wydajnemu mechanizmowi uplastyczniająco-mieszającemu skraca się czas przebywania materiału w cylindrze, a także zmniejsza się stopień zużycia materiału na ślimaku i cylindrze.
Wytłaczarka dwuślimakowa ma znaczną przewagę nad wytłaczarką jednoślimakową pod względem wydajności uplastyczniania, wydajności przetwarzania, możliwości dostosowania materiału, wydajności wydechu, funkcjonalności i łatwości konserwacji. Te zalety sprawiają, że wytłaczarka dwuślimakowa jest szeroko stosowana w przetwórstwie tworzyw sztucznych, gumie, pakowaniu żywności i leków oraz w innych dziedzinach.