ANG 1. Przegląd technologii zasilania podciśnieniowego
W tradycyjnych systemach wytłaczania podawanie materiałów o małej gęstości, takich jak proszki, często napotyka wiele wyzwań. Ponieważ cząstki proszku są drobniejsze, a gęstość nasypowa mniejsza, często nie może on przedostać się do obszaru ślimaka wytłaczarki tak gładko, jak materiały o większych cząstkach.
The Podajnik boczny wytłaczarki ślimakowej może skutecznie rozwiązać te problemy, stosując technologię podawania podciśnieniowego. Technologia podawania podciśnienia polega na zastosowaniu podciśnienia w rurze materiału, dzięki czemu materiał jest zasysany do cylindra wytłaczarki przez rurę. Ponieważ podciśnienie może prowadzić proszek do obszaru ślimaka z mniejszym oporem, pozwala uniknąć typowych blokad i słabego przepływu materiału w tradycyjnych systemach podawania.
2. W jaki sposób zasilanie podciśnieniowe zwiększa gęstość nasypową proszków?
Materiały proszkowe mają zwykle niską gęstość nasypową i są podatne na luźne układanie, co powoduje nierówne podawanie i wpływa na wydajność produkcji. Technologia podawania podciśnieniowego może skutecznie poprawić gęstość nasypową proszku poprzez następujące aspekty:
2.1 Przyciąganie przyspiesza przepływ materiałów
W systemie podawania podciśnienia, poprzez przyłożenie pewnego podciśnienia do rury z materiałem, materiał jest szybko zasysany do obszaru ślimaka pod wpływem ssania fizycznego. Dzięki przewodniemu działaniu podciśnienia poprawia się płynność materiału proszkowego, co nie tylko przyspiesza prędkość transportu materiału, ale także skutecznie zmniejsza szczeliny pomiędzy materiałami, zwiększając w ten sposób gęstość nasypową materiału.
2.2 Zamknięty układ zmniejsza współczynnik pustki
Inną ważną funkcją zasilania podciśnieniowego jest ścisłe rozmieszczenie cząstek proszku. Zwykle materiały proszkowe mają niską gęstość nasypową ze względu na drobne cząstki i szczeliny między cząstkami. Jednakże pod wpływem podciśnienia, gdy cząstki proszku są zasysane i przechodzą przez rurę zasilającą, szczeliny w powietrzu ulegają kompresji, a szczeliny pomiędzy materiałami stopniowo się zmniejszają.
2.3 Popraw płynność i jednorodność materiału
Materiały proszkowe są zwykle podatne na adhezję lub aglomerację pod wpływem powietrza lub elektryczności statycznej, co powoduje nierówny przepływ. Technologia podawania podciśnieniowego może zniszczyć przyczepność między materiałami poprzez zastosowanie podciśnienia, dzięki czemu materiały przepływają bardziej równomiernie. Przed wejściem do ślimaka proszek został zassany i równomiernie rozprowadzony pod wpływem podciśnienia, co może zapewnić stabilność i równomierność podawania oraz uniknąć nierównego materiału podczas procesu podawania.
3. Rzeczywisty efekt podawania podciśnienia w celu poprawy gęstości nasypowej
Dzięki technologii podawania podciśnieniowego boczny podajnik wytłaczarki ślimakowej może skutecznie poprawić gęstość nasypową proszku i osiągnąć wyższą wydajność podawania. Konkretna wydajność jest następująca:
3.1 Popraw wydajność podawania materiałów
Ze względu na wzrost gęstości nasypowej materiały proszkowe mogą szybciej i stabilniej przedostawać się do obszaru ślimaka wytłaczarki w jednostce czasu. To nie tylko zwiększa szybkość podawania materiałów, ale także skraca przestoje spowodowane niewystarczającą ilością materiałów.
3.2 Ogranicz straty materiałowe
Wraz ze wzrostem gęstości nasypowej materiałów zwiększa się również stopień wykorzystania proszków. Technologia podawania podciśnieniowego pozwala uniknąć marnowania materiału spowodowanego układaniem się luźnego materiału lub nierównomiernym podawaniem w tradycyjnych systemach podawania.
3.3 Popraw płynność i stabilność materiału
Kolejną zaletą systemu podawania podciśnieniowego jest to, że skutecznie rozwiązuje problem niestabilnego przepływu proszków podczas podawania. Dzięki działaniu podciśnienia materiał może wchodzić do wytłaczarki równomiernie i stabilnie, unikając przerw w produkcji lub problemów z jakością spowodowanych nierównym przepływem materiału lub zablokowaniem.
